滑触线三项四线制

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滑触线三项四线制

技术要点

一、滑触线系统安装应具备的条件

1、移动设备（行车或其它）及轨道已安装完毕。

2、电源的进线电缆、移动设备的出线电缆已敷设就位。

3、确认上述电缆的规格是否合乎滑线动力输入及集电器的接口要求，如一台车需装多组集电器，电缆转接箱是否齐备。

4、现场作业有可供使用的工作台，如天车的检修平台、可沿轨道移动的施工吊篮、可自由移动的脚手架等。如使用天车检修平台，应有便捷而安全的临时电源连接。

5、现场需有滑线需方电气技术人员、天车操作工的配合。

6、现场可提供施工设备及材料，如电焊机、氧割机、临时电缆等。

二、确认系统的布置

1、系统整体的布置（一般为水平布置）。

2、膨胀部件的数量、位置。

3、固定夹的数量、位置。

4、动力输入的数量、位置。

5、检修单元的数量、位置。

三、安装作业的次序

1、将角钢支架沿轨道按预设位置安装，支架的间距应尽可能遵循标准间距，并保证与轨道中心线的平行位置。

2、在角钢支架上安装提挂夹，将螺母套至合适位置，保证提挂夹还可在支架的长条孔上左右移动。

3、从轨道的一端开始安装滑线导杆，尽可能使端部至第一根支架的距离为750㎜。

4、拼装终端护套、接头及接头护套、动力输入及护套。

5、安装膨胀部件，并根据现场环境温度合理设置部件的间隙。

6、安装固定夹。

7、在移动设备上选取合理的位置安装集电器支架，保证集电器处于标准的高度。

8、安装集电器。

9、连接进线电缆、集电器电缆。

10、确认安装正确后通电试车，检验电源的相序是否需作变更。

11、将设备反复缓慢运行至轨道两端，注意观察是否有发生碰撞、打火、集电器走偏现象，如有异常应立即停车断电，找出安装不当的原因并作出调整。

12、在确认设备反复走行并再无异常现象后，再次断电，将所有提挂夹的固定螺栓拧紧。

13、通电试车，确认安装无误。

滑触线三项四线制

四、安装注意的技术要点

1、滑触线的中心线最终是与设备的走行轨迹平行，在某些现场移动设备走行轨迹存在着有规律的跑偏现象，此时走行轨迹并不与轨道平行。因此，在这类现场不能对滑线安装作出直线度的要求。在安装提挂夹时，走行试车后再紧固螺栓是有效率的作业方式。

2、某些现场角钢支架不能按标准间距安装，需要注意接头护套、动力输入护套与角钢支架间的距离是否满足自由伸缩的安全要求。如超出要求尺寸，应对导杆进行裁切。

产品特性

1、滑触线安全：供电安全滑触线外壳系由高绝缘性能的工程塑料制成。外壳防护等级可根据需要达到IP13.IP55级，能防护雨、雪、霜和冰冻袭击以及异物触及。滑触线经受多种环境条件经验。绝缘性能良好，对检修人员触及输电导管外部无任何伤害。

2、滑触线可靠：输电导轨导电性能好，散热较快，许用电流密度高，阻抗值低，线路损失小。电刷由具有高导电性能，高耐磨性能的金属铜、碳合金材料制成。导电器移动灵活，定向性能好，有效控制了接触电弧和串弧现象。

3、滑触线经济：供电安全滑触线装置结构简单，许用电流密度高，电阻率低、电压损耗低，可节电10%左右，实现以塑代钢，以塑代铜，设计新颖，无需其它绝缘结构，无需补偿线，安装于起重机控制室同侧。滑触线节省安装材料和经费。

4、滑触线方便：供电安全滑触线装置将多极母线集合于一根导管之中，组装简便。滑触线其固定支架，连接夹、悬吊装置，均以通用件供应。装拆、调整、维修亦十分方便。

结构与工作原理

滑触线的基本结构包括护套、导体和受电器。护套通常由高绝缘性能的工程塑料制成，保证安全；导体多为铜或铝，具有良好的导电性能；受电器则通过电刷与导体接触，将电能传输到移动设备上。

发展

洛阳前卫滑触线有限公司最近取得了一项用于弧形滑触线轨条的工装，该工装利用三点画圆弧的原理，通过调整支架间距和高度，挤压成形的直条轨条形成符合要求的弧形轨条，极大地提高了工作效率和产品质量。

简介

滑触线是一种用于给移动设备供电的输电装置，也称为滑导线。它沿着移动设备的运行轨道平行敷设，通过集电器为移动设备提供电源，确保设备在移动过程中能够持续获得电力。滑触线主要由护套、导体和受电器三个主要部件组成，护套提供绝缘保护，导体负责导电，受电器则负责将电能传输到移动设备上。